無序工件上下料解決方案
辰視3D視覺制造業(yè)無序擺放的工件上下料解決方案,已在制造業(yè)工廠、汽車總裝、汽車零部件、鋼鐵鑄件、3C 電子制造廠、家電制造、倉(cāng)儲(chǔ)物流等多個(gè)領(lǐng)域的行業(yè)中有廣泛應(yīng)用。
方案優(yōu)勢(shì)
◆ 自主研發(fā)工業(yè)級(jí)3D相機(jī),IP65級(jí)防水防塵,可以在環(huán)境復(fù)雜的工廠穩(wěn)定運(yùn)行。
◆ 智能抓取算法,引導(dǎo)機(jī)器人準(zhǔn)確進(jìn)行抓取,保證穩(wěn)定性和安全性。
◆ 適配國(guó)內(nèi)外主流機(jī)器人,可適配具有TCP/IP協(xié)議的所有品牌機(jī)器人。
◆ 不限制來料狀態(tài),工件可以隨意堆疊擺放。
規(guī)格參數(shù)
節(jié)拍 | 單次抓放時(shí)間可達(dá)4s(從拍照識(shí)別到給出工件的坐標(biāo)時(shí)間) |
視野范圍 | 2200mmx1850mm@2700mm |
精度 | 機(jī)器人標(biāo)定精度最高可達(dá)0.1mm@1m |
穩(wěn)定性 | 強(qiáng)大的識(shí)別算法,保證穩(wěn)定性,一鍵運(yùn)行,已穩(wěn)定持續(xù)運(yùn)行超過15000小時(shí)。 |
靈活性 | 可識(shí)別一定程度反光、黑色、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件。 |
適應(yīng)性 | 支持有序、無序、散亂堆放的工件無序抓取 路徑自動(dòng)規(guī)劃、自動(dòng)避障,避免出現(xiàn)抓取干涉的問題 |
適配機(jī)器人 | 可適配各種國(guó)內(nèi)外主流品牌的機(jī)器人,如庫(kù)卡、ABB、發(fā)那科、安川、川崎、UR、松下、三菱、現(xiàn)代、那智、 電裝、UMINI、李群、格力、錢江、節(jié)卡、大族機(jī)器人、新松、華數(shù)、遨博、埃斯頓、埃夫特、越疆、珞石、 艾利特、智博林、伯朗特、爾必地等。支持具有TCP通訊功能的其它品牌機(jī)器人。 |
常用相機(jī)型號(hào) | CS-ST-L21B(B)-2M、 CS-ST-S21(B)-2M系列 |
識(shí)別效果
無序工件上料工作站
軟包拆垛工作站
無序工件下料工作站
支持在深框內(nèi)各類無序擺放的鋼鐵及鑄件工件
無序工件上下料應(yīng)用案例
3D視覺引導(dǎo)曲軸自動(dòng)化上下料 | 某汽車零部件廠
項(xiàng)目背景
該項(xiàng)目為國(guó)內(nèi)某知名大型汽車零部件制造工廠,有針對(duì)曲軸工件的自動(dòng)化上下料需求。 由于之前來料碼放不規(guī)范,工件無序散亂擺放、上料節(jié)拍 要求高。此工位的曲軸工件一直由人工上料,由于工作環(huán)境惡劣,危險(xiǎn)程度較高,且人工上下料成本高,效率低, 無法滿足24小時(shí)生產(chǎn)。
針對(duì)以上問題現(xiàn)采用3D視覺引導(dǎo)機(jī)器人自動(dòng)上下料的解決 方案,滿足了無序擺放工件的抓取上料、及深框干涉等問 題。使用兩臺(tái)3D視覺搭配工業(yè)機(jī)器人對(duì)應(yīng)多個(gè)工位的生產(chǎn),從而提高自動(dòng)化生產(chǎn)效率。
項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì)
◆ 支持一次拍照,識(shí)別出多個(gè)工件,并對(duì)凌亂無序擺放的工件 進(jìn)行抓取。
◆ 軟件采用3D智能識(shí)別算法,針對(duì)不同型號(hào)、不同大小的工 件均可穩(wěn)定識(shí)別并引導(dǎo)。
◆ 針對(duì)深框干涉的問題,可動(dòng)態(tài)規(guī)劃抓取策略。
◆ 基于點(diǎn)云與圖片的目標(biāo)物體識(shí)別與精準(zhǔn)3D位置姿態(tài)定位, 實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)抓取。
◆ 辰視3D相機(jī):視野大、景深大、速度快,支持多種不同垛型
◆ IP65防護(hù)等級(jí),在粉塵惡劣情況下也能穩(wěn)定運(yùn)行。
項(xiàng)目成效
◆ 運(yùn)用3D點(diǎn)云識(shí)別算法,提高生產(chǎn)可靠性,同時(shí)提高生產(chǎn)效率。
◆ 系統(tǒng)穩(wěn)定識(shí)別速度快,整體抓取放置節(jié)拍控制在6s以內(nèi)。
◆ 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)云端化,實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài),為安全生產(chǎn)提供 強(qiáng)大及時(shí)預(yù)警。
◆ 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上下料:從上料到拋光打磨全自動(dòng)無人化生產(chǎn)。
應(yīng)用案例
部分工廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍展示
3D視覺引導(dǎo)曲軸工件自動(dòng)化上料
某知名汽車零部件制造工廠
【工作流程】叉車將一框曲軸放置到3D視覺 識(shí)別工作區(qū)域,辰視3D視覺識(shí)別曲軸無干涉 位置引導(dǎo)機(jī)器人抓取上料,并放置到對(duì)應(yīng)的垛 盤上,給到下一個(gè)工位的機(jī)器人進(jìn)行抓取拋光 打磨,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
3D視覺引導(dǎo)缸套自動(dòng)化上下料
某大型汽車零部件制造工廠
【工作流程】不同大小淬完火的軸套經(jīng)過傳送帶,運(yùn)送到指定位置,3D視覺識(shí)別后,引導(dǎo)機(jī) 器人進(jìn)行抓取,最后放置到指定的尺寸檢測(cè)點(diǎn)的自動(dòng)化作業(yè)全過程。
3D視覺引導(dǎo)車頂蓋自動(dòng)化上料
某知名大型汽車主機(jī)廠
【工作流程】AGV小車將車頂蓋攜帶至指定位置,辰視3D視覺產(chǎn)品固定安裝,工件到位后機(jī)器人將工件抓起至視覺拍照位置,視覺啟動(dòng)拍照,拍照成功后將糾偏的位置反饋給機(jī)器人進(jìn) 行糾偏,然后機(jī)器人將工件放進(jìn)指定的銷位中。
3D視覺引導(dǎo)車地板自動(dòng)化上料
某大型知名汽車主機(jī)廠
【工作流程】AGV小車將汽車地板運(yùn)送到指定區(qū)城,辰視3D視覺產(chǎn)品安裝至機(jī)器人末端,識(shí)別工件并引導(dǎo)機(jī)器人進(jìn)行抓取上料,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
3D視覺引導(dǎo)空壓機(jī)自動(dòng)化上料
某知名家電制造工廠
【工作流程】叉車將一垛壓縮機(jī)放置到3D視覺識(shí)別區(qū)域,辰視3D視覺識(shí)別壓縮機(jī),并引導(dǎo)機(jī)器人進(jìn)行抓取,然后放置到流水線固定位置。
3D視覺引導(dǎo)配重塊自動(dòng)化上料
某知名家電洗衣機(jī)制造工廠
【工作流程】辰視3D視覺從料框中識(shí)別滾筒洗衣機(jī)的配重塊,并引導(dǎo)機(jī)器人抓取上料,然后放置到流水線中滾筒洗衣機(jī)的指定位置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)全過程。
3D視覺引導(dǎo)鈑金件自動(dòng)化下料
某大型電子制造工廠
【工作流程】辰視3D視覺從料框中識(shí)別飯金件,并引導(dǎo)機(jī)器人完成抓取上料,再對(duì)紙板進(jìn)行識(shí)別,然后將紙板抓走,最后識(shí)別料框,將料框抓走的 自動(dòng)化作業(yè)全過程。
3D視覺引導(dǎo)3C薄片自動(dòng)化上料
某大型電子制造工廠
【工作流程】辰視3D視覺識(shí)別料框中散亂的工件,并引導(dǎo)機(jī)器人抓取,二維視覺飛拍進(jìn)行糾偏,完畢后放置指定位置的自動(dòng)化作業(yè)全過程。
辰視工業(yè)級(jí)3D相機(jī)
高速度 · 高精度 · 穩(wěn)定 · 耐用
辰視工業(yè)級(jí)3D相機(jī)
可對(duì)各類無序擺放的工件實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量圖像
Csv3DPilotSystem
三維視覺引導(dǎo)軟件平臺(tái)
Csv3DPilotSystem為新一代三維視覺引導(dǎo)軟件平臺(tái),系統(tǒng)內(nèi)置三維視覺拆碼垛、無序抓取、軌跡引導(dǎo)(涂膠/焊接)、大目標(biāo)定位、裝配等專業(yè)解決方案。所有解決方案,均為可視化操作完成調(diào)試和生產(chǎn)部署。系統(tǒng)還提供了開放的SDK接口,可無縫對(duì)接各類設(shè)備,如機(jī)械臂/AGV/叉車/PLC/3D相機(jī)/MES系統(tǒng)等,可輕松擴(kuò)展新的引導(dǎo)應(yīng)用場(chǎng)景。系統(tǒng)提供深度學(xué)習(xí)本地訓(xùn)練工具,可輕松實(shí)現(xiàn)模型訓(xùn)練和部署。
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
◆ 無需真實(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),提供3D數(shù)模即可實(shí)現(xiàn)識(shí)別模型的制作和部署。
◆ 支持各類袋狀物體、半透明物體、剛性物體、軟性物體在內(nèi)的多種物體。
◆ 物料可無序擺放(傾斜,形變均可),也可指定垛型。
◆ 內(nèi)置多種解決方案和模型,無需訓(xùn)練,0.5-3天快速部署。
系統(tǒng)功能
◆ 支持開放的相機(jī)標(biāo)定/手眼標(biāo)定功能。
◆ 可視化圖像/點(diǎn)云/高動(dòng)態(tài)功能。
◆ 模型制作/訓(xùn)練、模型部署和管理、生產(chǎn)模式功能。
◆ 深框功能、干涉判定、智能路徑規(guī)劃、在線/離線仿真功能。
◆ 適配常見機(jī)器人通訊協(xié)議,Ethernet IP/Profnet IP,適配主流國(guó)內(nèi)外機(jī)器人。
RobotSimulator
三維視覺引導(dǎo)仿真平臺(tái)
RobotSimulator是一款自主研發(fā)的工業(yè)機(jī)器人仿真平臺(tái),可搭建三維虛擬仿真環(huán)境,配置機(jī)器人參數(shù)和模型, 實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)和控制仿真。平臺(tái)可接入并基于視覺信息,實(shí)現(xiàn)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)路徑的規(guī)劃,規(guī)避可能的運(yùn)動(dòng)干 涉和障礙物,判斷路徑可達(dá)性,并優(yōu)化機(jī)器人運(yùn)動(dòng)中的姿態(tài)變換。
系統(tǒng)功能
◆ 可自動(dòng)匹配機(jī)器人DH參數(shù)和3D模型,為無關(guān)節(jié)信息的模型構(gòu)建適合仿真的關(guān)節(jié)信息。
◆ 可基于視覺信息,實(shí)現(xiàn)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)路徑的規(guī)劃,并實(shí)現(xiàn)障礙物與運(yùn)動(dòng)干涉的規(guī)避。
◆ 可在運(yùn)動(dòng)路徑上,優(yōu)化機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)控制,盡可能實(shí)現(xiàn)連貫的姿態(tài)變換。
◆ 可基于仿真運(yùn)動(dòng)控制,導(dǎo)出可用于實(shí)體機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)控制程序。